搅拌机多半用于工地建设之中，用于处理建筑材料，搅拌机在使用期间出现故障也是比较正常的，但是日常的维护也不能缺少！如果搅拌器化学物质不相互接触，它们就不会起反应。如果反应器中没有搅拌，反应将减慢或停止，未反应的化学物质将在釜中积聚。这是放热反应中的严重危害。如果重新启动搅拌器，则大量未反应的物质将开始反应，并且反应速率可能非常快，导致冷却系统不能快速带走热量，并且反应器温度难以控制。

（1）每次工作后，搅拌机设备负责人应清理和维护工程：

清理混合罐壁内外积聚的灰烬，搅拌轴和卸料门上的混凝土残渣，并使用水去除地面。

如有必要，冲洗干净，加入少量石头和水，搅拌几分钟后再放松。用水冲洗汽车，附加油箱及其供水系统。

在冷冻季节，泵，添加剂泵，水箱，添加剂罐，水和添加剂搅拌机设备管道中的残留水以及添加剂应在工作结束时用尽，以防止损坏泵和它的管道，并激活泵的附加代理。泵运行1-2分钟。

（2）混凝土搅拌站每周检查和维护项目：

手动油泵是否需要注满油脂;

搅拌机设备润滑点必须润滑;注意：每个润滑点位于搅拌机设备的卸料门轴，每个储料斗和称重桶门轴，胶带输送机，机轮，压力辊，滚筒，轴承，传动链，螺杆轴，下端轴承和主齿轮和其他地方。

如有必要，检查刀片，刮刀，搅拌臂等的磨损情况，调整间隙或更换。

检查振动器连接螺栓是否松动; 5检查空气压缩机曲轴箱中的润滑油质量。必要时更换; 6检查设备中的接触器，中间继电器的静态继电器是否损坏或烧毁等;

（3）定期检查维护项目，检查卸料门的密封间隙。间隙过大时，请进行调整。密封间隙一般在2mm左右。

1刀片通常用于可调节的情况（包括180°C后的重新调整）。当衬板固定沉头螺钉露出衬里表面时，更换衬里; 2检查减速器的润滑是否恶化，或者是否低于规定的要求，必要时添加或更换; 3检查大齿轮磨削; 4点伤害; 5检查供水和添加剂系统是否泄漏; 6，电动，齿轮减速，气缸，振动器，空气过滤器等配套件，应按正常导轨和参考搅拌机设备制造商的说明进行维修保养;

在具有多相混合物的容器中，例如液相/固相或有机/水相，搅拌尤其重要。即使容器中的材料相互可溶，也不能掉以轻心。如下图所示，醋完全溶于水，但在不搅拌的情况下将其加入水中，醋将沉到玻璃杯底部，直到用勺子搅拌混合物形成均匀的溶液。

如果反应器搅拌器失效，无论是间歇性还是连续搅拌过程，在重新启动搅拌器之前寻求技术支持，收集数据并与技术专家共享以帮助确定适当的操作。收集的数据包括：搅拌器关闭多长时间，搅拌器停止时向容器中添加了什么材料，以及容器温度和压力的历史。

如果您进行以上操作之后发现，并没有发生我们预期的反应的话，失去搅拌也会影响其他容器。容器中可能存在严重的温度和浓度差异而没有搅动。这可能导致冷却表面上的冷冻，在加热表面附近沸腾，溶液中固体的沉淀，以及悬浮液中固体的沉淀。上游容器混合异常将导致供给其他设备的材料组分发生变化，从而导致下游工艺单元的操作或安全问题。