无锡搅拌器这种设备对于现代的工业生产加工来说是至关重要的!工业行业的生产加工是离不开物料的搅拌工作的，只有将物料均匀混合的融合在一起才能确保这样的物料能够满足企业的生产需求!而在对物料进行这方面的搅拌工作时，必不可少的重要设备就是搅拌器了。搅拌器能够有效快速的完成对物料的搅拌工作，但是市面上的搅拌器有很多不同类型，而且还需要根据物料的特点选择相应的搅拌器类型。那么搅拌器的类型都有哪些呢?下面就来为大家详细介绍一下。

搅拌器主要有下列几种：

①旋桨式搅拌器

由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。

②涡轮式搅拌器

由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

③桨式搅拌器

有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

④锚式搅拌器

桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。

以上就是小编为大家介绍的搅拌器的四种类型，分别是旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器以及锚式搅拌器这四种类型。不同类型的搅拌器无论是在组成结构方面还是在搅拌特征方面都是有所不同的，所以为了确保物料的搅拌效果，大家一定要根据所要搅拌的物料特点去选择合适的搅拌器!